煤矿安全监控系统：筑牢井下安全 “防火墙”，这些核心准则缺一不可

2025.8.28

在煤矿生产中，井下环境暗藏多重风险 —— 甲烷超标可能引发爆炸、通风异常会导致有害气体积聚、设备故障可能中断安全监测…… 安全监控系统作为守护矿工生命与矿井安全的 “智慧哨兵”，其性能与功能直接关系到生产安全底线。依据《煤矿安全规程》《AQ6201-2019 煤矿安全监控系统通用技术要求》等规范及集团规定，煤矿安全监控系统需满足全方位标准，可通过四大核心维度精准把握关键要求。

01 全维度监测+ 智能管控，覆盖风险无死角

安全监控系统的首要任务是实现 “对风险的全面感知与及时处置”，需具备从数据采集到控制执行的全链条能力。

1.系统要精准采集井下关键参数

包括甲烷、一氧化碳浓度等模拟量，烟雾、风门状态、通风机开停等开关量，以及瓦斯抽放量等累积量，确保 “气体、环境、设备” 三类核心风险均在监测范围内。

2.系统需具备主动管控能力

当甲烷浓度超限时，必须立即触发 “声光报警 + 断电控制”，同时严格执行甲烷风电闭锁—— 若甲烷超标或局部通风机停转，相关区域动力电源会自动切断，从源头阻断爆炸风险，这是保障井下安全的 “硬性红线”（依据 AQ6201-2019 第 3.1 条）。

02 故障兜底 + 极速响应，极端情况不 “掉链”

井下设备故障、电缆损坏等突发情况难以完全避免，系统必须具备 “故障状态下的安全保障能力”，同时以极速响应抢赢事故处置时间。

1.在故障应对上

即使主机或系统电缆出现问题，系统仍需完整保留 “甲烷断电仪” 和 “甲烷风电闭锁” 功能，且所有防爆型设备的输入输出信号必须为本质安全型，杜绝故障引发新风险（依据《煤矿安全规程》第 160 条）。

2.在响应速度上

系统最大巡检周期不超过 30 秒，确保实时掌握井下动态；更关键的是，甲烷超限断电、风电闭锁的控制执行时间需≤2 秒，这 “2 秒” 是阻断风险升级的关键窗口，常规控制时间、异地控制时间也需严格匹配巡检周期要求，绝不允许延迟（依据 AQ6201-2019 第 4.7.4、4.7.5 条）。

03 数据严管 + 软件赋能，追溯分析有依据

监控数据是排查隐患、追溯责任的重要支撑，必须做到 “安全存储、不可篡改、便捷应用”。

1.数据存储需满足 “分级保存” 要求：

甲烷、温度等重要测点实时值保存 7 天以上，模拟量统计值、报警记录、设备状态变化等关键数据保存 1 年以上，且系统故障时丢失数据时间不超过 5 分钟；同时软件需具备防修改功能，严禁篡改实时与历史数据，并强制要求数据备份，避免信息丢失（依据 AQ6201-2019 第 4.6.6、4.5.11、4.7.7 条）。

2.软件功能需兼顾 “实用与高效”：

既能自动显示、查询报警、断电等异常信息，也能通过曲线、状态图、设备模拟图直观呈现数据，支持报表打印与异常原因备注；尤其要注意，联网数据上传严禁屏蔽、过滤，确保所有数据真实上传，杜绝 “隐瞒隐患”（依据 AQ6201-2019 第 4.6.7-14 条、集团《安全监控管理规定》第 5 条）。

04 稳定运行 + 合规选型，基础保障不松懈

系统的长期稳定运行与设备的合规使用，是安全监控持续生效的基础，需从供电、防护、设备管理多方面筑牢保障。

1.在运行保障上

系统需双机备份、双回路供电，配备续航≥2 小时的在线式不间断电源，停电时仍能持续监控；主机切换时间≤5 分钟，画面响应 85%≤2 秒，确保无长时间中断（依据 AQ6201-2019 第 4.7.12、4.7.13、4.7.8 条，AQ1029-2019 第 9.1.1/2 条）；同时需在传输接口、入井口等关键位置防雷，中心站做好接地防护，应对极端环境（依据 AQ6201-2019 第 4.5.13 条，AQ1029-2019 第 9.1.3 条）。

2.在设备管理上

传感器、断电控制器等必须按矿用产品安全标志证书选型，严禁不同系统设备混用；传感器稳定性需≥15 天，传输距离满足矿井需求，且备件储备不少于应配数量的 20%，确保故障时能及时更换（依据 AQ1029-2019 第 4.5、8.6 条，AQ6201-2019 第 4.4.2.2、4.7.10 条）。

结语

煤矿安全监控系统的每一项要求，都是用经验与教训筑起的安全防线。从 “全面监测” 到 “极速响应”，从 “数据严管” 到 “稳定运行”，只有将这些准则落到实处，才能让系统真正成为井下安全的 “守护者”，为矿工生命安全与矿井平稳生产保驾护航。